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Mobil SHC Gear Series

기어 오일

Mobil SHC™ Gear 시리즈는 초고성능 합성 산업용 기어오일로서 기어와 베어링을 탁월하게 보호하며 극한의 조건에서도 오일 수명을 연장하여 주며, 장비의 고장 없이 운영하게 하며 고객의 생산성을 증진하여 줍니다 제품들은 탁월한 산화 열안정성과 뛰어난 저온 유동성을 보유한 합성기유를 기반으로 과학적으로 설계 제조되었읍니다 제품들은 점도지수가 높기 떄문에 온도에 따른 점도의 변화가 적고 폭넓은 온도에서 운전이 가능하게 하며 저온 시동성을 향상시켜줍니다.  Mobil SHC Gear 시리즈는 진보된 독점적 첨가제 시스템으로 만들어져서 스커핑 같은 종래의 마모 유형에 대해서 탁월한 보호 성능을 발휘할뿐만 아니라 마이크로피팅 피로에 대해서 높은 수준의 저항성을 제공합니다또한 종래의 기어 오일의 화학 성분과 비교하면, 기어박스 롤링 엘러먼트 베어링에 대해 향상된 윤활작용의 능력을 제공합니다.  Mobil SHC Gear 시리즈는 종래의 기어 오일에 비교하여해수에 의한 오염 상태에서도 우수한 방청 방부식 능력을 보여줍니다 제품은 습한 상태에서도 미세 필터를 막히게 하는 성향이 없으며, 상승된 온도 조건에서도 철과 비철 금속과의 탁월한 혼용성이 있습니다.  Mobil SHC Gear 시리즈는 정역학적 테스트에서도 탄성중합체와의 뛰어난 혼용성을 보여줍니다 제품은 충격하중 조건에서도 보호력을 보여주는 우수한 EP 특성이 있습니다.   Mobil SHC Gear 시리즈에 사용된 합성 기유가 본질적으로 정지 마찰력이 낮으므로 기어나 롤링 엘러먼트 베어링과 같은 부적합한 부하를 받는 부분에서 낮은 유체 정지 마찰력을 발휘합니다.   오일 유체 마찰이 적어 작동 온도가 낮으며 기어 능률이 개선됩니다.

 

Mobil SHC Gear 윤활유는 금속--금속 스퍼, 헬리컬과 베벨 기어를 포함한 밀폐형 산업용 기어 드라이브에 권장합니다.   특히 마이크로피팅의 영향을 받는 다음과 같은 적용개소에 추천합니다: 특히 표면 경화된 기어 야금이 되어 있는 고부하 기어박스. 제품은 부식이 심각한 장비나 극저/고온 장소의 기어박스 장비에 추천합니다.

 

특징 장점

Mobil SHC 브랜드 윤활유는 혁신적 기술과 탁월한 성능에 대해 전세계적으로 인정받고 있습니다. 당사의 연구 과학자들이 분자구조를 설계하고 개발한 PAO 합성제품은 첨단 기술을 활용하여 탁월한 윤활 제품을 공급하려는 지속적인 의지를 구현합니다. Mobil SHC Gear 시리즈의 개발에 있어서 주요 핵심인자는 우리의 과학자와와 주요 OEM 장비 전문가와의 긴밀한 협조를 유지하여 제품이 빠르게 진화하는 산업 기어 설계와 작동조건에 맞는 특별한 성능을 발휘하도록 하는 것이었습니다.    OEM과의 협력을 통해서 일부 고부하, 케이스 경화 기어 장착 장비에서 발생할 있는 마이크로피팅 마모에 대한 저항성의 특성도 개발하였습니다이러한 협업을 통해서 광범위한 온도의 사용개소를 포함한 새로운 MOBIL SHC GEAR 기술의 다방면의 균형잡힌 성능의 장점을 입증하였습니다.

 

마이크로피팅 기어마모 문제를 다루기 위해, 우리의 제품 포뮬레이션 과학자들은 마이크로피팅을 예방하며 전통적인 기어마모 메커니즘도 방지하는 독점적인 첨가제 조합을 개발하였습니다.  Mobil SHC Gear 제품은 우수한 오일수명과 퇴적물 억제 /산화 화학적 분해에 대한 저항력 뿐만 아니라 성능 특징의 균형을 보여줍니다특허 계류중인 합성 기유의 조합에 의해 종래의 광유계 기어오일은 보유할 없는 저온 유동성 특성을 갖고 있으며 이러한 특성은 원거리에 위치한 낮은 상온에서 작동하는 적용개소에는 중요한 장점입니다.  Mobil SHC Gear 시리즈 윤활유는 다음과 같은 특성을 갖고 있습니다:

 

특징

장점 예상 효과

전형적인 스커핑 마모에 대한 방지는 물론 마이크로피팅 피로 마모로부터 탁월한 보호

극단적인 부하, 속도 및 온도에서 작동되는 밀페형 기어 드라이브 기어 및 베어링 수명 연장

예기치 못한 가동중단 감소; 유지비용 감소 - 특히 기어박스에 접근하기 어려운 개소에 절대적으로 필요한

고온에 의한 열화를 억제하는 우수한 성능

오일수명과 오일교체주기를 연장하며 오일 소모를 감소시켜 유지비용을 절감시켜줍니다

낮은 정지 마찰력

에너지 소모 및 더 낮은 작동온도에 도움이 됨

고점도 지수는 온도에 따른 점도변화 감소와 동일

고온 및 저온 모두에서 작동되는 능력: 특히 오일 냉각 및 가열 장치가 없는 원거리 소재 사용개소에 절대적으로 필요한

우수한 녹 및 부식 저항성과 매우 좋은 항유화성

고온이나 물 오염이 있는 사용개소에서 부드러우며 고장 없는 작동을 보장합니다

탁월한 연철 금속과의 혼용성

탁월한 전단 안정성

기어 및 베어링 수명을 연장합니다

물이 있는 곳에서도 필터 막힘이 없습니다

필터교체 감소; 유지비용을 감소 시켜줄 수 있습니다

우수한 씰 혼용성

오염 감소 및 오일 누유 가능성 감소

일반적인 기어박스 소재나 광유 기반 기어 오일과의 혼용성이 우수합니다

광유 제품에서 쉽게 교체 가능

 

적용 개소

적용 고려사항: Mobil SHC Gear 시리즈는 광유기반 제품과 혼용성이 있습니다만 혼합물에 의한 성능저하를 유발할 있습니다결과적으로 최대의 성능 효과를 이루기 위해서는 시스템을 Mobil SHC Gear 시리즈 중에서 한가지 제품으로 바꾸기 전에 철저하게 플러싱하고 씻어낼것을 권장합니다.

Mobil SHC Gear 시리즈 초고성능 합성 산업용 기어오일은 극한의 조건에서도 최상의 장비 보호를 제공하도록 설계되었습니다특히 최신 케이스 강화 기어링의 마이크로피팅을 방지하도록 설계되어 고온과 저온 환경 모두에서 작동됩니다일반적인 적용개소는 다음과 같습니다:

     •  기어 보호력과 최적의 오일 수명을 필요로 하는 제지, 제강, 오일, 섬유, 목재 시멘트 산업에서 사용되는 최신 고부하 기어박스.

     •  프라스틱 압출기 기어박스

Mobil SHC Gear 시리즈 ISO VG 150, 220, 320, 460 680 비포장도로 차량의 동력이 달린 기어박스 장비에 대해 General Electric (GE) 기어 오일규격 D50E35 의해 승인되었습니다.

 

규격 승인

제품은 다음과 같은 장비 제조업체로부터 승인을 받았습니다:

150

220

320

460

680

1000

GE OHV D50E35A

X

X

X

X

X

SEW Eurodrive Industrial Gears

X

SEW Eurodrive Industrial Gears CLP HC 150

X

Siemens Flender Gears, T 7300,

X

SEW Eurodrive Industrial Gears CLP HC 150

X

SEW Eurodrive Industrial Gears CLP HC 150

X

SEW Eurodrive Industrial Gears

X

Siemens Flender Gears, T 7300, A-c, code A31

X

Siemens Flender Gears, T 7300, A-c, code A32

X

Siemens Flender Gears, T 7300,

X

Siemens Flender Gears, T 7300,

X

Siemens AG Flender gear units, T 7300, Table A-c, Flender Code No. A35

X

Siemens Flender Gears, T 7300, A-c, code A36

X

ISO L-CKD (ISO 12925-1:1996)

X

 

제품은 다음 요건을 부합하거나 능가합니다

150

220

320

460

680

1000

AGMA 9005-E02-EP

X

X

X

X

X

DIN 51517-3:2014-02

X

X

X

X

X

X

ISO L-CKD (ISO 12925-1:1996)

X

X

X

 

특성과 사양

특성

150

220

320

460

680

1000

등급

ISO 150

ISO 220

ISO 320

ISO 460

ISO 680

ISO 1000

Brookfield Viscosity @ -17.8 C, mPa.s, ASTM D2983

41000

96000

Brookfield Viscosity @ -29 C, mPa.s, ASTM D2983

18200

35000

57000

107000

156000

500000

Copper Strip Corrosion, 24 h, 121 C, Rating, ASTM D130

1B

1B

1B

1B

1B

1B

Demulsibility, Total Free Water, for EP Oils, ml, ASTM D2711

88

87

85

84

87

82

Density @ 15.6 C, g/ml, ASTM D4052

0.86

0.86

0.86

0.86

0.86

0.87

Emulsion, Time to 37 mL Water, 82 C, min, ASTM D1401

10

10

10

15

25

40

FZG Micropitting, Fail Stage, Rating, FVA 54

10

10

10

10

10

10

FZG Micropitting, GFT-Class, Rating, FVA 54

High

High

High

High

High

High

FZG Scuffing, Fail Load Stage, A/16.6/90, ISO 14635-1(mod)

>14

>14

>14

>14

>14

FZG Scuffing, Fail Load Stage, A/8.3/90, ISO 14635-1

>14

FZG Scuffing, Fail Load Stage, A/8.3/90, ISO 14635-1(mod)

14

14

14

14

14

인화점, Cleveland Open Cup, °C, ASTM D92

233

233

233

234

234

234

Foam, Sequence II, Stability, ml, ASTM D892

0

0

0

0

0

0

Foam, Sequence II, Tendency, ml, ASTM D892

0

0

0

0

0

0

Four-Ball Extreme Pressure Test, Load Wear Index, kgf, ASTM D2783

51

51

51

51

51

51

Four-Ball Extreme Pressure Test, Weld Load, kgf, ASTM D2783

200

200

200

200

200

200

Kinematic Viscosity @ 100 C, mm2/s, ASTM D445

22.2

30.4

40.6

54.1

75.5

99.4

Kinematic Viscosity @ 40 C, mm2/s, ASTM D445

150

220

320

460

680

1000

Pour Point, °C, ASTM D5950

-54

-45

-48

-48

-42

-33

Rust Characteristics, Procedure B, ASTM D665

합격

합격

합격

합격

합격

합격

Total Acid Number, mgKOH/g, ASTM D664

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

점도 지수, ASTM D2270

176

180

181

184

192

192

 

보건 안전

제품에 대한 보건 안전 추천은 물질 안전 자료 (MSDS)에서 찾을 있습니다. @ http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx