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베어링 점검

bearings on dark background

베어링 전반을 이해하면, 시스템 조정을 통해 생산성을 향상할 수 있습니다.

설명

ExxonMobil 엔지니어들이 주요 베어링을 점검, 보고 및 기록합니다. 점검 자료를 이용해서 적정 베어링교체 기준을 수립하고, 유지보수 방식의 변화를 찾아냅니다. 관련 데이터간의 상관관계를 통해 오일 분석, 진동 측정과 같은 기존의 상태 모니터링 프로그램을 보완하는 서비스입니다.

적용

다음을 여러분과 함께 진행합니다.

  • 장비 가동 중단이나 개조 일정과 맞춰 점검 일정을 세웁니다.
  • 문제가 있는 베어링을 찾아냅니다.
  • 필요할 때는 보로스코프(borescope)를 사용해서 주요 부분을 육안으로 점검하고 절차에 따라 관찰 결과를 기록합니다.
  • 부품 사진을 찍고 결과를 전달합니다.
  • 이전 점검 및 상태 모니터링 프로그램 데이터와 결과를 비교합니다.
  • 정기 점검이 필요한 베어링을 찾아냅니다.

결과물: 엔지니어링서비스보고서(ESR)는 주요 베어링의 현재 상태, 필요한 시정조치 및 운영이나 유지보수 절차상의 개선점을 기술합니다. ESR에는 사진, 필수 보충 문서 및 고객에게 제동된 서비스의 가치 등의 내용이 포함됩니다.

공통 개선 기회 분야

  • 작동에 가장 적합한 윤활유
  • 비정상적인 작동 온도
  • 윤활유 오염
  • 열교환기 누유
  • 너무 느슨하거나 좁은 베어링 간극
  • 과부하
  • 부적합 베어링
  • 정렬 불량
  • 오일교환주기를 연장하고자 하는 바람
  • 필터링 방식

안전, 건강 및 환경

ExxonMobil의 현장 엔지니어들은 석유 제품 취급, 보관 및 사용과 관련된 위험을 숙지하고 있으며, 안전 및 환경 규칙과 ExxonMobil 및 고객의 안전 실천 관행을 엄격히 준수합니다. 지정된 시설 담당자를 통해 조율하면서 장비 작업 시작 전에 전기 및 기계 잠금장치와 적절한 태깅을 확인하고, 위험을 줄일 수 있는 방안을 제안 합니다.

bearing inspection benefit chart with korean copy